Утичница за арматурну шипку са навојем од угљеничног челика за комплетну опрему за пречишћавање отпадних вода

СИНОУ је професионални добављач пратећих механичких резервних делова за еколошки третман отпадних вода опрема, залихе прилагођене утичнице за арматурну шипку са навојем од угљеничног челика за третман отпадних вода Комплетна опрема Прибор за светске произвођаче третмана отпадних вода и извођаче радова.

Усвајање бланка од угљеничног челика високе чврстоће и зрели процес поцинчавања против корозије, двострука унутрашња-спољна прецизна структура навоја омогућава брзо поправка оштећених монтажних рупа без замене скупе опреме за ливење базе.

Стандардни метрички навој спецификација на лагеру, прилагодљиви стандарди димензија и навоја, који се широко користе за реновирање спојница комплетних комплета за одводњавање муља под неутралним и слабо корозивним канализационим условима рада како би се дугорочно смањило трошкови рада линије за производњу отпадних вода.

Шта је утичница за арматурну шипку са навојем од угљеничног челика?

Утичница за арматурну шипку са навојем од угљеничног челика за комплетну опрему за пречишћавање отпадних вода је исплатива наменска опрема механички спој за поправку независно развијен од стране СИНОУ-а, специјално дизајниран за комплетан сет отпадних вода опрема за подршку третману укључујући мембранску филтер пресу, пумпу за довод муља, тракасти одводњавач муља, дозирање уређај и вентил цевовода канализације.

То је двострука чаура унутрашњег и спољашњег навоја направљена од стандардног АСТМ А105 угљеника челик са потпуно врућим поцинкованим третманом против рђе, развијен да реши универзалну индустријску бол рупа за шрафове клизање навоја, рђање и хабање узроковано дуготрајним прскањем влажне канализације, наизменичним вибрацијама и мало соли корозија унутар кућних и општих индустријских канализационих радионица.

1 Основна дефиниција производа и оријентација дизајна

За разлику од уобичајених јефтиних утичница од необрађеног гвожђа које се продају на тржишту, ова утичница са навојем од угљеничног челика је прилагођено за рад са неутралним и слабо корозивним отпадним водама (пХ 4~11).

Његов основни циљ дизајна је реализовати јефтину брзу поправку оштећених рупа са навојем на бази опреме без резања, заваривања или замена скупог кућишта опреме од ливеног алуминијума/гвожђа, драстично смањење трајања одржавања опреме за искључење и годишњи трошак набавке резервних делова за постројења за отпадне воде.

Двострука структура унутрашњег и спољашњег навоја се формира посредни прелазни прикључак: спољни навој се закључава у оригиналну оштећену базну рупу, унутрашњи навој се поклапа стандардни спојни вијак, који ефикасно довршава реконструкцију навоја на лицу места.

2 Детаљи о структури и саставу материјала

(1) Сирови материјал:

Усваја АСТМ А105 бешавну чврсту шипку од угљеничног челика високе чврстоће, стабилне затезне перформансе ≥310МПа, против деформације под дуготрајним честим старт-стоп вибрацијама пумпе за муљ и хидрауличног система филтер преса, избегавајте пуцање утичнице под наизменичним оптерећењем.

(2) Структура нити:

Интегрални ЦНЦ унутрашњи и спољашњи навој за једностепено ваљање, прецизност достиже степен толеранције 6Х/6г, оптимизован за лук Профил зупца против лабавости повећава контактну површину за стезање вијака како би се спречило скидање навоја под континуираном опремом вибрација; оба краја утичнице су отворена са иконом за вођење од 30° како би се елиминисала оштра неравнина и избегло оштећење навоја током инсталација.

(3) Третман против рђе:

Топло цинковање у целом комаду + боја за заптивање површине, дебљина премаза цинка ≥80μм, пролази минимално 72х неутрално тест сланог спреја, ефикасно изолује влагу, ерозију хлорида у траговима и органског муља при високој влажности радионица за канализацију.

(4) Спецификација каросерије:

Стандардна цилиндрична структура, опциони средњи шестоугаони спољни зид за згодну уградњу кључа у уски ограничени простор опреме; дебљина зида 3~7мм, прилагодљива дужина од 8~75мм, стандардна метрика М6~М36 навој, подршка НПТ/БСП инчни навој нестандардно прилагођавање за реновирање старе увезене опреме за отпадне воде.

3 Основна радна функција и принцип рада

(1) Функција поправке оштећене нити:

За оригиналне зарђале, огољене и клизне рупе за шрафове на бази филтерске плоче, прирубници пумпе и постољу вентила, завртањ ову утичницу у сломљену рупу да бисте обновили квалификовани стандардни унутрашњи навој, напустили скупо интегрално ливење замена.

(2) Прелазак спецификације нити:

Остварите конверзију између различитих величина навоја базе опреме и завртња за причвршћивање без модификације главног структура опреме, реши проблем неусклађених нити током трансформације опреме и замене компоненти.

(3) Појачање против вибрација:

Повећана контактна површина између спољашњег зида утичнице и основног отвора распршује напрезање причвршћивања завртња, одстрањује периодично вибрације од транспорта муља, избегавајте оштећење секундарног навоја и цурење цевовода након дуготрајног непрекидног рада производње.

(4) Изолација против корозије:

Густи метални зид утичнице изолује канализациону влагу и корозивни медијум од директне ерозије базе опреме унутрашњи навој, успорава рђање основног метала и продужава радни век комплетне опреме за отпадне воде.

4 Главни сценарији примене

Широко усклађен са комплетним комплетима за пречишћавање отпадних вода пуног ланца: поправка компоненти за стезање мембранске филтер пресе, реновирање прирубнице пумпе за довод муља и седишта лежаја, ремен за одводњавање ваљка за причвршћивање основе, мешалица за канализацију и трансформација отвора за монтажу ормара за дозирање флокуланта, навој вентила за цевовод транзиција за општинско постројење за кућну канализацију и пројекат одвођења општих хемијских отпадних вода ниске корозије.

5 Основна економска вредност крајњег корисника

(1) Откажите замену скупе опреме за ливење, смањите годишње трошкове резервних делова за 55% ~ 65%;

(2) Смањите учесталост искључења опреме за одржавање преко 70%, побољшајте континуирану стопу производње постројења за отпадне воде;

(3) Стабилизирајте непропусност прикључка опреме, мање цурење гнојнице и ненормалан квар опреме узрокован лабавим арматуре, оптимизују стабилност рада при одводњавању муља.

Мере предострожности при раду

1. Припремни радови пред инсталацију

(1) Темељно очистите заостали муљ, остатке рђе, оксидни слој и металне бразде унутар монтажних рупа челичном жицом четком и компримованим ваздухом. Преостале нечистоће ће узроковати непотпуно спајање нити и лабаво опадање након дуготрајног рада вибрација.

(2) Измерите унутрашњи пречник и дубину рупе за монтажу да бисте изабрали одговарајућу утичницу са спецификацијом; избегавајте присилно уградња превеликих или премалих производа.

(3) Проверите површину навојне утичнице пре монтаже, одбаците деформисану, поцинковану ољуштену и оштећену навоју завршену делови.

2. Стандардна спецификација инсталације

(1) Усвојите професионални момент кључ за затезање конструкције, пратите стандард обртног момента који одговара различит калибар; прекомерни обртни момент ће напући отвор на бази опреме, недовољан обртни момент лако доводи до лабављења испод вибрација пумпе.

(2) Држите утичницу вертикално поравнату са рупом за монтажу током завртања, спречите искривљену инсталацију која доводи до локална концентрација напона навоја и рано оштећење напрслине.

(3) Након завршетка инсталације, резервишите одговарајући простор за касније растављање и одржавање, избегавајте потпуно притискање и печат мртвих.

3. Дневни периодични преглед у раду

(1) За постројења за пречишћавање отпадних вода великих размера, проверите стање причвршћивања утичница на филтер пресу, прирубница муљне пумпе и вентил цевовода сваких 20 радних дана.

(2) Када пронађете лабаве, рђе ширење и спајање навоја, извадите старе утичнице и замените нове поцинковане производе благовремено.

(3) Фокусирајте се на кључне вибрирајуће позиције у близини напојне пумпе и хидрауличног цилиндра ради приоритетне провере на лицу места.

4. Редовно одржавање против рђе и блокада

(1) Сваки месец нанесите специјално мазиво против загријавања на изложену унутрашњу нит да бисте изоловали прскање канализације и спречили кристал муља од блокирања размака навоја.

(2) Редовно чистите накупљену прљавштину око утичнице током одржавања опреме која се гаси како бисте избегли дуготрајно урањање преливањем отпадних вода.

(3) У затвореној радионици за канализацију са високом влажношћу, скратите циклус одржавања на сваких 15 дана.

5. Правила очувања дугорочног искључивања

(1) Ако производња обустави више од 30 дана, премажите све постављене навоје изложене утичнице машћу против рђе за затворене заштите.

(2) Неинсталиране резервне утичнице од угљеничног челика морају бити потпуно премазане уљем против рђе, запечаћене у водоотпорне пластичне кесе и складиштити у сувом проветреном складишту, далеко од корозивне испарљиве течности.

6. Ограничења употребе у условима рада

(1) Топло поцинкована утичница са навојем од угљеничног челика је применљива само на неутралне и слабе корозивне отпадне воде са пХ 4~11.

(2) Не користите овај производ у окружењу са јаком киселином, јаком алкалијом и високом корозијом хлорида; изаберите Уместо тога, прилагођене утичнице од нерђајућег челика СУС304 или СУС316Л.

Типични стварни случајеви примене

Случај 1: Свеобухватно комунално постројење за пречишћавање отпадних вода провинције Анхуи

1. Позадина пројекта

Ово градско централизовано канализационо постројење свакодневно пречишћава 28.000 тона општинске кућне канализације и оближње фабрика за прераду хране нискокорозивна производња отпадних вода, опремљена са 32 комплета мембранских филтер преса, 18 поставља пумпе за довод муља променљиве фреквенције, десетине цевоводних вентила и машине за одводњавање муља траком.

После преко 5 година непрекидног рада, дуготрајно прскање влажног муља и вибрације у раду опреме изазвале су широко распрострањеност рђање навоја, клизање и скидање зубаца на бази за причвршћивање филтерске плоче, прирубници пумпе и отворима за монтажу вентила.

Раније је фабрика усвојила директну замену одливака за оштећене базе, уз изузетно високу цену резервних делова и често затварање производње ради одржавања, месечни трошкови одржавања достигли су више од 12.000 УСД.

Тхе медијум је неутрална кућна канализација са пХ 6,2 ~ 8,7, савршено одговара нашем топло поцинкованом угљеничном челику са навојем утичница радно стање.

2. Прилагођено решење за подударање

Изаберите стандардне утичнице са навојем од угљеничног челика А105 од топлог поцинкованог челика (М8~М32 конвенционална спецификација) за све санација оштећених рупа за навој на учвршћењима филтер преса и базама муљних пумпи.

Обезбедите одговарајуће стандардне завртње од угљеничног челика и специјалну маст против загријавања отпорне на канализацију као помоћну подршку прибор за инсталацију на једном месту.

Организујте техничко особље за упутства за инсталацију на лицу места и калибрацију параметара, формулишите редовно месечно план одржавања против рђе за тим за управљање опремом фабрике.

3. Предности рада након инсталације

(1) Смањење времена застоја у одржавању:

Првобитно месечно 3-4 пута одржавање опреме за искључење је смањено на мање од једном сваких 8 месеци, опрема ефективна стопа пословања расте са 82% на 96,5%.

(2) Уштеда трошкова резервних делова:

Годишњи трошак набавке опреме смањен је за 62%, уштедите око 8.900 УСД сваке године на замени базног одливака трошак.

(3) Стабилан рад система:

Цурење муљке из филтер пресе изазвано лабавим навојем и абнормалне вибрације пумпе су потпуно елиминисане, муљ Влага филтерског колача остаје стабилна у распону од 58%~66% пројектованог, цела линија за одводњавање муља ради непрекидно глатко.

Случај 2: Станица за пречишћавање индустријских отпадних вода средње величине у Охају

1. Позадина пројекта

Предузеће за прераду ужине средње величине у Охају, САД, гради помоћну станицу за пречишћавање отпадних вода за одлагање органских отпадних вода које садрже скроб и ферментационог муља, дневни капацитет пречишћавања 9.500 тона. Својство отпадних вода: слабо кисело окружење пХ4,3~7,8, садржи трагове органске соли за храну, припада слабо корозивним радно стање, применљиво на навојне утичнице од поцинкованог угљеничног челика.

Оригинално увезено одводњавање монтажни навој опреме претрпео је хабање од корозије након 3 године рада; локална набавка оригиналног ОЕМ-а резервни делови имају дуг рок испоруке и високу увозну цену, фабрика тражи исплативу алтернативну поправку навоја решење.

2. Решење за подударање

Прилагођени део нестандардне дужине и НПТ инчни навој од угљеничног челика навојне утичнице према увезеној опреми нестандардна величина рупа, сви производи имплементирају потпуно вруће поцинковано занатство против рђе.

Испорука серије са комплетним документима ЦЕ сертификације за несметано пролазак локалног царињења.

Обезбедите обуку за видео инсталацију на даљину и услуге техничког саветовања након продаје.

3. Стварни ефекат рада

Скратите циклус испоруке резервних делова са оригиналних 45 радних дана на 7 дана, трошкови набавке смањени за 57% у поређењу са оригиналним увозним прибором.

Након једнократне инсталације за реновирање, циклус замене навоја опреме се протеже од 3 месеца до преко 10 месеци; не долази до неуобичајеног цурења или лабаве везе током континуиране 24-месечне инспекције.

Помозите фабрици хране да смањи годишње трошкове рада за одржавање опреме за отпадне воде за више од 23%.

Зашто изабрати нас

1. Циљани развој за услове рада отпадних вода

Наша утичница за арматурну шипку са навојем од угљеничног челика за комплетну опрему за пречишћавање отпадних вода је посебно оптимизована за прскање високе влажности и мала корозија соли унутар радионица за отпадне воде. Са стандардним А105 угљеничним челиком и цео третман топлог поцинчавања, решава уобичајене проблеме рђе и клизања навоја за филтер пресу, муљ пумпе и цевоводне арматуре, различите од обичних јефтиних утичница од рециклираног старог гвожђа на тржишту.

2. Строга вишепроцесна фабричка инспекција

Све готове утичнице пролазе слани спреј тест против рђе и тест затезне чврстоће пре испоруке, осигуравајући да је поцинковани слој уједначен и без љуштење. Свака серија се подвргава инспекцији насумичног узорковања како би се избегла рана рђа и лом након постављања на терену, значајно смањујући стопу неуспеха купаца након продаје.

3.Флексибилна персонализована услуга прилагођавања

Поред редовних метричких величина М6-М36, подржавамо прилагођену нестандардну дужину, дебљину зида и НПТ/БСП инче конац за реновирање старе увезене опреме за отпадне воде. Наш технички тим пружа бесплатан избор параметара предлог према стварним подацима о муљу и квалитету воде на лицу места.

4. Предност у погледу трошкова за пројекте отпадних вода

У поређењу са куповином оригиналних ОЕМ резервних делова или заменом целе опреме за ливење базе, наша навојна утичница остварује јефтину поправку рупа, помажући постројењима за отпадне воде да уштеде 55%~65% годишње додатне инвестиције, највише економична опција за конвенционалне пројекте неутралне и слабе корозије.

5. Комплетна документа о извозној сертификацији

Производи су опремљени формалним ЦЕ и ИСО сертификационим папирима, који подржавају несметано царињење и у иностранству пројектно надметање за глобалне купце инжењеринга отпадних вода.

Тестови производа и подаци о тестирању

1. Испитивање улазне инспекције сировине

(1) Спектрални тест хемијског састава

Све сирове шипке од угљеничног челика А105 усвајају инспекцију компонената пуног спектра у улазном складишту, стриктно се придржавају АСТМ А105 међународни стандард материјала. Откривање садржаја угљеника, силицијума, мангана, сумпора, фосфора, забранити мешање рециклираног старог гвожђа и инфериорних рециклираних материјала. Неквалификовано празно место ће бити враћено директно без пуштања у производњу.

(2) Испитивање узорковања механичких својстава

Насумично изаберите 3 комада по свакој серији сировина за испитивање затезања на нормалној температури околине:

● Минимална затезна чврстоћа ≥310МПа

● Минимална граница течења ≥170МПа

● Стопа издужења ≥25% Нема крхког лома или неправилних пукотина током теста повлачења како би се гарантовала антивибрација перформансе под опремом за отпадне воде дуготрајно наизменично оптерећење.

2. ЦНЦ преглед димензија обраде

(1) Провера укупне величине оквира

Користите високопрецизни дигитални микрометар и калипер да бисте открили укупну дужину, спољашњи пречник и дебљину зида сваког готова утичница; Толеранција димензија контролисана унутар ±0,2 мм у односу на дизајн цртежа, нестандардна прилагођена величина стриктно пратите техничке спецификације купаца. Два краја скошене утичнице равномерно обрађена на 30°, без ивица или оштра ивица лево.

(2) Прецизна детекција нити

Прегледајте унутрашњи и спољашњи навој са професионалним мерачем навоја, прецизност степена контролисаног на 6Х/6г; корак навоја грешка ≤±0,02мм, профил зуба је комплетан без недостатка зуба, колапса и пукотине. Стандардна метрика М6~М36 и прилагођени НПТ/БСП инчни навоји пролазе тест упаривања са одговарајућим стандардним завртњима.

3. Топло поцинковани премаз против рђе Тест перформанси

(1) Тест дебљине слоја цинка

Усвојити мерач дебљине премаза за мерење узорковања у више тачака на спољашњем зиду и површини зуба навоја, просечно дебљина превлаке цинка ≥80μм; не недостаје феномен цинковања, голог метала, мехурића и осипања премаза у целини површине.

(2) Испитивање корозије у неутралном сланом спреју

Насумично узорковање по серији за континуирано испитивање старења у неутралном сланом спреју према међународном тестирању слане магле стандард: одржавати континуирано прскање 72 сата под одређеном температуром и концентрацијом соли; квалификовани површина производа без мрља од рђе, слој цинка без љуштења, мехурића и пада. За прилагођено побољшано модел против рђе, период испитивања сланог спреја се протеже на 120 сати.

4. Испитивање деструктивним механичким оптерећењем

Спровести тест деструктивног затезања на насумично одабраним готовим производима, применити постепено појачано аксијално повлачење оптерећење. Под номиналним пројектним оптерећењем, тело утичнице нема пукотина, унутрашњи и спољашњи навој нема ломљења и клизања зубаца; само дозвољено оштећење се јавља изнад горње граничне вредности оптерећења, верифицирајући стабилност конструкције под преоптерећењем опреме незгода.

5. Тест подударања нити и симулације склапања

Уградите одговарајуће стандардне завртње у унутрашњи навој ручно и момент кључем. Вијак се уврне глатко без блокирања, заглављивања и претераног зазора. Након постизања стандардног момента причвршћивања, подударање зазор остаје унутар пројектованог опсега, ефикасно избегавајте лабаву везу узроковану неподударањем навоја током рада на лицу места рад опреме.

6. Тест вибрација симулације радних услова

Симулирајте стварну радну фреквенцију вибрација пумпе за довод муља и хидрауличке опреме за филтер пресу, поправите тестирана утичница на столу за испитивање вибрација за 24-часовну непрекидну инспекцију цикличних вибрација. Након теста пуног циклуса, утичница одржава чврсто закључавање, нема клизања навоја, лабавог одвајања и абнормалне деформације, прилагођавајући се дугорочно континуирани рад линије за производњу отпадних вода.

7. Инспекција изгледа готовог производа и узорковања серије

Визуелна провера потпуног изгледа пре складиштења: проверите поцинковану површину да ли има огреботина, оштећења на удару, деформације и пропуст галванизације; неисправни производи одабрани за прераду или директно расходовани.

Имплементирати правило случајног узорковања од 5% по серији готове робе, поново провјерити све горе наведене ставке за тестирање укључујући димензије, навој, премаз и механичка својства. Ако узорковање не успе, проширите однос узорковања или потпуну инспекцију целе серије да гарантује уједначен квалитет серије.

8. Помоћни тест прилагодљивости складишта

Део готове утичнице за арматурну шипку са навојем од угљеничног челика за пречишћавање отпадних вода Комплетан прибор за опрему се ставља у Кутија са константном температуром високе влажности за 15 дана симулациони тест отпорности на влагу за симулацију марине на великим удаљеностима транспорт влажна средина; квалификован производ без рђе и оштећења премаза унутар затвореног складишног простора.