СИНОУФилтер преса је професионална опрема за одвајање чврстог и течног високог притиска која се широко користи за индустријско одводњавање муља. Усвајајући зрелу технологију хидрауличке компресијске филтрације, ова филтер преса ефикасно одваја чврсте честице и воду од различитих врста муља.
Претвара течни муљ у суве филтерске колаче и рециклира чисти филтрат, остварујући поновну употребу ресурса и смањење отпада. Дизајнирана за дуготрајан рад у тешким условима, филтер преса има стабилне перформансе, једноставну структуру и једноставан рад.
То је суштинска јединица за третман отпадних вода, реновирање заштите животне средине и пројекте одлагања чврстог отпада у више индустрија. Контактирајте нас данас да бисте добили фабричку цену.
Ова филтер преса ради на основу механичке филтрације под притиском. Комплетан радни циклус тече аутоматски на следећи начин:
● Храњење кашом:Муљ се пумпа у сваку филтер комору филтер пресе до потпуног пуњења.
● Компресија под високим притиском:Хидраулички систем гура филтерске плоче да се чврсто затворе. Под сталним притиском, вода у муљу продире у филтерску тканину и излази као чисти филтрат, док су чврсти материјали заробљени унутар филтер комора.
● Одржавање притиска:Систем одржава стабилан притисак како би се додатно смањио садржај влаге у филтерским колачима и обезбедио идеалан ефекат одводњавања.
● Аутоматско пражњење колача:Након што је одводњавање завршено, филтерске плоче се аутоматски отварају, а суви филтер колачи се спуштају за сакупљање и транспорт.
● Ресетовање циклуса:Опрема аутоматски чисти филтерску крпу и враћа се у стање приправности за следећи радни циклус.
Главни оквир је направљен од дебелих челичних плоча са потпуним заваривањем и третманом за ублажавање напрезања. Поседује високу структурну крутост и јаку отпорност на компресију, никада се не деформише под дуготрајним високим притиском.
Цео оквир је третиран бојом против рђе и корозије, прилагођавајући се влажним, прашњавим и корозивним радним срединама. Компактан распоред штеди простор за инсталацију и одговара различитим условима радионице.
Усвојене су полипропиленске филтерске плоче високе чврстоће. Имају одличну отпорност на киселине, алкалије, отпорност на хабање и старење. Уједначен дизајн коморе гарантује равномерну расподелу притиска и без цурења муљног раствора.
Одговарајућа филтерска тканина се бира према различитим карактеристикама муља. Има добру пропустљивост и изузетан капацитет пресретања ситних честица. Модуларни дизајн омогућава брзо растављање, чишћење и замену.
Опремљен интегрисаном хидрауличном станицом, систем обезбеђује стабилну и моћну силу притиска. Хидрауличне компоненте раде глатко са ниском буком и ниском стопом кварова.
Подржава аутоматско подешавање притиска и одржавање константног притиска, који се може флексибилно подесити да одговара различитим својствима муља и захтевима за одводњавање. Сви хидраулични цевоводи су добро заптивени како би се спречило цурење уља.
Уређај за аутоматско померање плоча покреће филтерске плоче да се флексибилно отварају и затварају. Ради стабилно без заглављивања, остварујући аутоматско пражњење колача. Опциона помоћна структура вибрација је доступна за лепљиви муљ како би се обезбедило темељно истоваривање филтерских колача.
Филтер преса је опремљена ПЛЦ и ХМИ контролним ормаром. Подржава аутоматски рад са једним тастером и ручно пребацивање режима. Радни подаци у реалном времену, параметри притиска и радни статус могу се директно видети на екрану осетљивом на додир.
Уграђене функције аларма за преоптерећење, надпритисак и квар ефикасно штите целу опрему.
Конфигурисан је стандардни уређај за чишћење воде под високим притиском. Темељно чисти филтерску крпу након сваког радног циклуса како би уклонио закачени муљ и фине честице, спречавајући зачепљење мреже и одржавајући стабилну ефикасност филтрације дуго времена.
Филтрација под високим притиском остварује темељну сепарацију чврстих и течних материја. Готов филтер колач има низак садржај влаге, погодан за транспорт и накнадно одлагање. Добро ради чак и за муљ који садржи велики број финих честица.
Цео процес од храњења, пресовања, одводњавања до пражњења колача и чишћења крпе се завршава аутоматски. Подржава 24-часовни рад без надзора и значајно смањује трошкове рада.
Све кључне компоненте имају материјале који су отпорни на корозију и хабање. Опрема може стабилно да ради у високо-алкалним, високим садржајем соли, прашњавим и другим тешким радним условима са ниском стопом отказа и високом оперативном доступношћу.
Мала потрошња енергије током рада. Одвојени филтрат се може рециклирати за производну употребу, постижући нулто испуштање течности и у складу са глобалним еколошким прописима.
Модуларни дизајн компоненти поједностављује свакодневну проверу и замену делова. Висококвалитетне сировине и прецизна производња продужавају укупан век трајања и смањују дугорочне оперативне трошкове.
Доступно је више модела са различитим областима филтера. Опрема се може флексибилно ускладити са резервоарима за муљ, уређајима за мешање, пумпама за напајање и системима цевовода како би се формирала комплетна линија за третман муља.
Модел опште намене са средњом површином филтера и стандардном конфигурацијом. Исплативо и широко примењено за конвенционалне индустријске пројекте третмана муља.
Повећана површина филтера и повећане филтерске плоче. Дизајниран за пројекте са великим дневним излазом муља и високим захтевима за континуирану обраду.
Оптимизована укупна величина и компактна структура. Погодно за локације са ограниченим простором за инсталацију, као што су реновиране радионице и мале станице за третман.
Подржава аутоматски и ручни двоструки режим рада. Лако за отклањање грешака у опреми, рутинску инспекцију и руковање посебним радним условима.
(1) Третман отпадних вода и муља из постројења за дозирање бетона
(2) Пројекти пречишћавања комуналних отпадних вода
(3) Одлагање муља у индустрији хемикалија, штампања и бојења, галванизације
(4) Линије за рударство, прање угља и прераду агрегата
(5) Прехрамбено, фармацеутско и друго индустријско одвајање чврстог и течног
(6) Све индустрије које захтевају одводњавање муља и рециклажу отпадних вода
● Резервоар за сакупљање муља и систем за мешање
● Хидраулична клипна пумпа/ пумпа за довод течности
● Водовод и контролни вентили
● Опрема за транспорт материјала за филтер колаче
О: Применљив је на разни индустријски муљ, укључујући цементни муљ, комунални муљ, хемијски корозивни муљ, рударски муљ и муљ који садржи ситне честице песка. Има јаке универзалне перформансе.
О: Да. Након одвајања чврстог и течног, филтрат је бистар и чист. Може се рециклирати у производне процесе или системе циркулације отпадних вода након једноставног подешавања.
О: Ми усвајамо циљану филтерску тканину за различити муљ. Опремљен аутоматским системом за чишћење под високим притиском, филтерска крпа се чисти након сваког циклуса, што ефикасно избегава зачепљење и обезбеђује дуготрајан стабилан рад.
О: Контролни интерфејс је интуитиван и једноставан. Са аутоматским радом са једним кључем, оператери могу савладати свакодневну употребу након краткотрајне обуке.
О: Дефинитивно. Цела машина је дизајнирана за континуирани рад у тешким условима. Са поузданим компонентама и разумним структуралним дизајном, може стабилно радити дуге сате.
● Проверите филтерске плоче, филтерску крпу и ниво хидрауличног уља пре пуштања у рад и уклоните стране материје унутар комора филтера.
● Покрените опрему и пратите цео аутоматски циклус храњења, пресовања и пражњења колача.
● Прегледајте цевоводе, хидрауличне делове и спојеве плоча на цурење муљке или уља током рада.
● Покрените програм аутоматског чишћења након искључивања да бисте очистили преостали муљ на филтерској крпи.
Проверите звук рада, вибрације и радни притисак. Одржавајте опрему и околину чистим.
Додајте мазиво у лежајеве и делове преноса. Затегните све прикључне завртње и прирубнице. Прегледајте филтерску крпу и млазнице за чишћење. Калибрирајте контролне инструменте.
Проверите истрошеност и старење хидрауличних црева и заптивних прстенова. Проверите да ли су филтерске плоче оштећене. Тестирајте функције аларма и сигурносне заштите.
Замените елементе хидрауличних филтера. Прегледајте укупну структуру оквира. Отклањање грешака у програмима аутоматског рада.
Извршите потпуну инспекцију демонтаже за хидрауличне и трансмисионе системе. Замените јако истрошене делове. Извршите опште уклањање рђе и фарбање оквира.
● Филтер крпа:5 ~ 8 месеци
● Хидраулички заптивни прстенови и лежајеви:8 ~ 10 месеци
● Хидраулични филтер елемент:6 месеци
● Додатна опрема за водилицу:10 ~ 12 месеци
Све СИНОУ филтер пресе су произведене у складу са међународним индустријским стандардима и прошле су ЦЕ, ИСО и друге ауторитативне сертификате. Комплетна квалификациона документа подржавају царињење у иностранству, лицитирање пројеката и инспекцију треће стране.
Са поузданим квалитетом, стабилним перформансама одводњавања и конкурентним трошковима, наше филтер пресе се извозе у Европу, Блиски исток, југоисточну Азију и друге регионе.
Успоставили смо дугорочне односе сарадње са бројним индустријским произвођачима, компанијама за инжењеринг заштите животне средине и извођачима радова на третману отпадних вода. Доступна су прилагођена решења за испуњавање персонализованих захтева на лицу места.