Цхина Адванцед Мембране Филтер Пресс Фацтори

СИНОУМембранска филтер преса је врхунска опрема за дубоко одводњавање надограђена на основу традиционалногфилтер пресе. За разлику од уређаја за једноструку филтрацију, опремљен је еластичним мембранским плочама и подржава двоструке режиме рада примарне филтрације + секундарно цеђење под високим притиском.

Убризгавањем воде под високим притиском или компримованог ваздуха за надувавање мембране, он истискује филтерске колаче у свим правцима да би екструдирао интерстицијску воду и везану воду коју је тешко уклонити конвенционалним методама, постижући ултра-низак садржај влаге у чврстим материјалима.

Ова мембранска филтер преса је специјално развијена за муљ високог вискозитета, ситних честица и муља који се тешко исуши. Одликује га висока ефикасност одводњавања, кратак радни циклус и изузетан ефекат смањења муља.

Широко коришћен у комуналној канализацији, хемијској индустрији, рударској јаловини, штампању и фарбању, галванизацији и другим пољима, то је пожељна опрема за пројекте са строгим захтевима за сувоћу филтерског колача.

Наши производи су прошли више међународних сертификата и извезени су у Европу, Блиски Исток, Југоисточну Азију и друге регионе, добијајући доследне похвале глобалних индустријских клијената.

Принцип рада и режими рада

Основна технологија мембранске филтер пресе лежи у секундарном систему за одводњавање. Цео циклус је подељен на 6 веза, а доступна су два опциона медија за цеђење (вода/ваздух) за различите услове на лицу места.

Комплетан радни ток

① Уношење материјала и примарна филтрација:Муљ се пумпа у затворене филтерске коморе. Под притиском напојне пумпе, чврсте честице се пресрећу филтерском тканином да би се формирале прелиминарне филтерске колаче, а слободна вода излази као филтрат.

② Средње убризгавање и надувавање мембране:Зауставите храњење, убризгајте воду под високим притиском или компримовани ваздух у задњи део еластичне мембранске плоче. Мембрана се равномерно шири да би извршила свестрани притисак на филтерски колач.

③ Цеђење под високим притиском и дубоко одводњавање:Стални високи притисак истискује капиларну воду и везану воду унутар филтерског колача, што значајно смањује садржај влаге у чврстим материјама.

④ Опционо сушење ваздухом:За материјале са изузетно високим вискозитетом, компримовани ваздух се може проћи кроз филтерски колач да би се додатно уклонила заостала влага и скратио циклус.

⑤ Растерећење притиска и одвајање колача:Отпустите медијум за стискање, мембрана се ресетује и скупља, а филтерски колач се аутоматски одваја од површине плоче.

⑥ Аутоматско пражњење колача и чишћење крпе:Механизам за повлачење плоча отвара филтер плоче једну по једну за истовар колача. Систем за чишћење под високим притиском испире филтерску крпу да би завршио цео циклус.

Комплетна структурна конфигурација

(1) Ојачани интегрални оквир

Прихвата општу структуру заваривања од угљеничног челика за тешке услове рада са стриктним третманом за ублажавање напрезања. Оквир има ултра-високу чврстоћу на притисак и перформансе против деформације, и може да издржи дуготрајно наизменично оптерећење стискања под високим притиском.

Спољашњост је премазана вишеслојном бојом против рђе и корозије, прилагођавајући се прашњавим, влажним и корозивним индустријским окружењима. Структурални распоред је оптимизован за уштеду простора.

(2) Филтер плоча са језгром мембране

Најважнија компонента целе машине. Он усваја композитну полипропиленску еластичну мембранску плочу за храну / индустријску. Тело главне плоче има исту отпорност на киселине и алкалије као и обичне филтерске плоче, а површинска еластична мембрана има одличну флексибилност, отпорност на затезање и отпорност на замор.

Може да издржи поновљено ширење и контракцију под високим притиском од 1,0 ~ 3,0 МПа без пуцања или љуштења. Интегрисани канал за проток обезбеђује несметано испуштање филтрата и медијума за цеђење.

(3) Специјална филтерска тканина

Усклађен са композитном филтерском тканином више густине која је усмерена на материјале високог вискозитета и финих честица. Има добру пропустљивост ваздуха и снажан капацитет пресретања, није га лако блокирати ситним честицама.

Према различитим медијима (кисели, алкални, уљни), нудимо прилагођене материјале од филтерске тканине за продужење радног века.

(4) Хидраулични и пнеуматски систем двоструке снаге

Хидраулични систем компресије:Обезбеђује основни притисак затварања плоче, опремљен увезеним хидрауличким компонентама, стабилан рад, ниску буку и нулто цурење уља.

Скуеезе Медиум Систем:Независна пумпа за воду високог притиска или јединица ваздушног компресора је конфигурисана према изабраном режиму стискања, са прецизним вентилима за регулацију притиска за контролу притиска стискања у реалном времену.

(5) Механизам за аутоматско повлачење и пражњење плоча

Колица за повлачење плоча са променљивом фреквенцијом омогућавају отварање тањира један по један и аутоматско истовар колача. За лепљиве филтер колаче, може се додати помоћни вибрациони уређај који помаже при чишћењу, избегавајући лепљење материјала за плоче. Структура преноса је прецизна и издржљива са ниском стопом отказа.

(6) Интелигентни централни контролни систем

Стандардни ПЛЦ + ХМИ екран осетљив на додир велике величине. Остварује потпуно аутоматски рад циклуса са једним кључем и подржава независно подешавање времена храњења, притиска стискања, времена задржавања и других параметара.

Уграђене вишеструке заштитне функције као што су надпритисак, преоптерећење, недостатак материјала и средње цурење, са алармом грешке у реалном времену и упитом за снимање. Такође се може повезати са фабричким ДЦС системом за даљинско централизовано управљање.

(7) Потпуно аутоматски систем за чишћење филтерске крпе

Опремљен уређајем за чишћење спрејом под високим притиском. Након сваког циклуса, врши свеобухватно испирање на површини филтерске тканине и празнина како би се уклонио закачени муљ, обезбеђујући дугорочну стабилну ефикасност филтрације.

Основне конкурентске предности

(1) Ултра-низак садржај влаге у филтер колачу:Ослоните се на секундарну технологију цеђења под високим притиском. Садржај влаге неорганског муља може се смањити на 15%~25%, а органског муља на 25%~35. Количина муља је значајно смањена, што значајно смањује трошкове накнадног транспорта и депоновања.

(2) Кратак радни циклус и висок учинак:Примарна фаза филтрације не мора да прати ултра-суве колаче. У комбинацији са брзим стискањем ваздуха/воде и ресетовањем, појединачни циклус је скраћен за 30%~75% у поређењу са традиционалном опремом, а укупни производни капацитет је нагло повећан.

(3) Снажна прилагодљивост материјала:Може да поднесе различите материјале који се тешко одводе као што су високовискозни муљ, фини пустињски песак, корозивни хемијски остаци и зауљени муљ, са којима обичне филтер пресе не могу да се носе.

(4) Избор режима двоструког стискања:Режими стискања воде и ваздуха су опциони, слободно се подударају са различитим безбедносним прописима на локацији и ритмовима производње.

(5) Издржљиве компоненте језгра:Еластична мембранска плоча подлеже хиљадама тестова на замор, са дугим веком трајања и ниском учесталошћу замене. Цела машина има ниске свеобухватне трошкове одржавања.

(6) Висока аутоматизација и уштеда радне снаге:Може се реализовати комплетан процес без надзора, што је компатибилно са модерним интелигентним фабрикама.

(7) Еколошки прихватљива и висока свеобухватна корист:Филтрат је бистар и може се рециклирати; суви филтер колач је погодан за коришћење ресурса или нешкодљиво одлагање, у потпуности у складу са међународним стандардима заштите животне средине.

Серија производа и технички параметри

(1) Класификација производа

① Стандардна мембранска филтер преса за цеђење воде:Користи воду под високим притиском као медијум за цеђење. Стабилне перформансе, широка примена, погодна за већину конвенционалних индустријских пројеката.

② Високоефикасна мембранска филтер преса за цеђење ваздуха:Усваја компримовани ваздух за цеђење. Брз циклус, висока производња по сату, за велике континуалне производне линије.

③ Компактна мембранска филтер преса:Миниатуризован дизајн, мале површине, за мале фабрике, лабораторијске тестове и реновиране радионице.

④ Мембранска филтерска преса отпорна на експлозију:Опремљен електричним компонентама отпорним на експлозију, посебно коришћеним у петрохемији, угљу и другим запаљивим и експлозивним окружењима.

⑤ Прилагођени модел отпоран на корозију:У комбинацији са антикорозивним мембранским плочама и филтерском крпом, за јаке киселе и алкалне радне услове.

(2) Главни технички параметри

Детаљно поређење са сличним производима

Спроводимо вишедимензионално хоризонтално поређење са филтер пресом са удубљеним коморама и филтер пресом са плочама и оквиром да бисмо истакли различите предности мембранске филтер пресе.

Мембранска филтер преса ВС филтер преса са уградњом коморе

Мембранска филтер преса ВС традиционална преса са плочастим и оквирним филтером

Индустрије примене и пратећа опрема

(1) Главни сценарији апликације

● Општинско постројење за пречишћавање отпадних вода:Дубинско одводњавање домаћег муља и индустријског мешаног муља

● Рударство и прање угља:Одводњавање јаловине, третман угљеног муља, суво испуштање минералних остатака

● Хемикалије и штампање и бојење:Корозивни муљ, остатак боје, одвајање суспензије катализатора

● галванизација и фармацеутски производи:Муљ тешких метала, филтрација фармацеутских остатака

● Постројење за прање бетона и песка:Ситни пешчани муљ, одводњавање пустињског песка

● Производња хране и папира:Суспензија влакана, одвајање остатака хране чврста и течна

(2) Комплетан систем подршке

● Фронт-енд објекти:Резервоар за сакупљање муља + вертикални / хоризонтални резервоар за мешање

● Опрема за транспорт:Хидраулична клипна пумпа / вијчана пумпа за суспензију

● Систем средњег снабдевања:Пумпа за воду високог притиска / ваздушни компресор

● Прибор за цевовод:ХДПЕ цеви, вентили, манометри отпорни на висок притисак

● Позадинска опрема:Тракасти транспортер

Водич за професионални одабир

(1) Потврдите карактеристике муља:За висок вискозитет, фине честице и корозивне медије, дајте предност мембранској филтер преси и прилагодите одговарајуће материјале филтерске плоче и тканине за филтер.

(2) Дефинишите циљни садржај влаге:Ако је потребан садржај влаге испод 35%, мора се изабрати модел мембране; обична коморна преса не може задовољити стандард.

(3) Израчунајте капацитет обраде:Одредите укупну површину филтрације према дневном излазу муља и трајању једног циклуса.

(4) Изаберите режим стискања:Изаберите систем за цеђење воде за места отпорна на експлозију и високе температуре; изаберите стискање ваздуха за постизање високе ефикасности и кратког циклуса.

(5) Одговара стандарду снаге:Изаберите електричне компоненте од 50Хз/60Хз у складу са локалним напајањем.

(6) Узмите у обзир простор за распоред:Изаберите стандардни тип или компактни тип у зависности од области радионице.

Свеобухватна ФАК

П1: Која је суштинска разлика између мембранске филтер пресе и обичне коморне филтер пресе?

О: Највећа разлика је процес одводњавања. Мембранска филтер преса додаје поступак секундарног стискања еластичне мембране. Може да истисне везану воду која се не може уклонити једном филтрацијом, тако да је филтерски колач сувљи и ефекат смањења муља је очигледнији.

П2: Који је начин стискања бољи, вода или ваздух?

О: Нема апсолутне разлике. Стискање воде има стабилнији притисак и погодно је за запаљива, експлозивна и високотемпературна окружења. Стискање ваздуха се брже ресетује и скраћује циклус, погодан за континуирану производњу великог капацитета. Можете бирати према условима локације.

П3: Колики је век трајања еластичне мембранске плоче?

О: Наша композитна мембранска плоча је прошла десетине хиљада тестова замора експанзије и контракције. У стандардним условима рада, век трајања је више од 12 месеци. Редовно одржавање може ефикасно продужити његов радни век.

П4: Може ли да се носи са муљем који садржи 100 μм ултра фини пустињски песак?

О: Да. Опремљен специјалном крпом за филтер против блокирања и предњим системом мешања, може ефикасно пресрести фине честице и избећи таложење материјала и зачепљење тканине, стабилно радећи дуго времена.

П5: Може ли опрема радити под напајањем од 380В 60Хз на Блиском истоку?

О: Све електричне компоненте подржавају двоструке стандарде 380В/50Хз и 380В/60Хз и оптимизоване су за напајање генератора, прилагођавајући се локалним условима напајања.

П6: Да ли се филтрат након одвајања може поново користити?

О: Филтрат након двостепеног одвајања је бистар и провидан. Може се рециклирати у системе за циркулацију отпадних вода, производне процесе или испуштати до стандарда.

П7: Да ли је подржан даљински управљач?

О: Стандардни модел подржава локални рад са екраном осетљивим на додир; можемо да прилагодимо функције даљинског надзора и ДЦС прикључка да бисмо реализовали интелигентно управљање широм фабрике.

Стандардна правила рада и одржавања

(1) Инспекција пре почетка

① Проверите непропусност филтерских плоча и интегритет мембранских плоча и филтерске тканине.

② Проверите ниво течности хидрауличног уља, стисните средњи притисак и заптивање цевовода.

③ Очистите ситнице унутар филтер комора да бисте спречили оштећење плоче.

(2) Управљање у раду

① Прво покрените у режиму празног хода, а напуните материјале након што потврдите нормалан рад.

② Пратите промене притиска у реалном времену и избегавајте рад под притиском.

③ Проверите цурење каше, средње цурење и абнормалне вибрације у било ком тренутку.

(3) Хијерархијски план одржавања

① Дневно одржавање

Очистите преостали муљ на филтерској крпи; проверите вентиле цевовода и радни звук; одржавајте јединицу чистом.

② Недељно одржавање

Додајте мазиво деловима преноса и лежајевима; калибрисати сензоре притиска и инструменте; прегледајте површину мембране на оштећења.

③ Месечно одржавање

Проверите старење хидрауличког и пнеуматског цевовода; тестирати аутоматске функције заштите и аларма; затегните све прикључне завртње.

④ Квартално одржавање

Замените старе заптивне прстенове; темељно очистите средњи цевовод; отклањање грешака у аутоматском програму.

⑤ Годишњи ремонт

Целокупна инспекција мембранских плоча, филтерске тканине и компоненти за напајање језгра; уклањање рђе и фарбање оквира; потпуно отклањање грешака у перформансама машине.

(4) Циклус замене хабајућих делова

① Еластична мембранска плоча:12 ~ 18 месеци

② Филтер крпа:6 ~ 8 месеци

③ Хидраулични / пнеуматски заптивни делови:8 ~ 10 месеци

④ Прибор за цевовод за стискање:10 ~ 12 месеци

Паковање, логистика и достава

(1) Решење за паковање:Велики оквир усваја водоотпорну цераду + дрвени оквир за извоз; рањиви делови и електричне компоненте су упаковане у запечаћене дрвене кутије како би се спречили судар, влага и рђа током транспорта на велике удаљености.

(2) Трговински услови: Support EXW, FOB, CIF, CFR and other international trade terms.

(3) Логистичка сарадња:Дугорочна сарадња са поузданим међународним шпедитерима, покривајући поморски, копнени и ваздушни транспорт, испоруку робе у Европу, Блиски Исток, Југоисточну Азију, Африку и друге регионе безбедно и на време.

(4) Оптимизација учитавања:Оптимизујте изглед контејнера да бисте уштедели трошкове слања купаца.

Сертификати и глобални постпродајни систем

(1) Квалификациони сертификати

Цела машина је прошла ЦЕ, ИСО 9001, ИСО 14001 и друге међународне ауторитативне сертификате. Комплетни извештаји о фабричкој инспекцији, технички приручници и квалификациони фајлови су обезбеђени да подрже царињење у иностранству, лицитирање пројекта и ревизију треће стране.

(2) Сервис након продаје

① Гарантни период:1-годишња пуна гаранција на машину, доживотне техничке консултације.

② Услуга на лицу места:Обезбедите упутства за инсталацију у иностранству, пуштање опреме у рад и професионалну обуку оператера.

③ Снабдевање резервним деловима:Опремљен глобалним складиштем резервних делова, 2-годишњи комплет резервних делова се може брзо испоручити како би се смањило време застоја.

④ Техничка подршка:Вишејезични постпродајни тим пружа даљинско видео навођење 7×24 сата.