Пад за сепаратор песка и шљунка произведен у Кини

СИНОУ је поуздан произвођач сепаратора песка и шљунка, ова врста опреме је позната и као жлеб за подизање равног тла, незаменљив је помоћни уређај за храњење на предњем крају за обаРотациони регенератор бетонаиВибрациони регенератор бетона.

За разлику од традиционалних ровова за храњење у нагибу који захтевају изградњу цивилне рампе, ова машина усваја механизам за подизање спиралног сечива и точкова са кашиком за реализацију истовара камиона миксера директно на равном терену.

То драстично смањује улагања у изградњу темеља, скраћује циклусе изградње пројекта и повећава целокупну ефикасност напајања система за сепарацију песка и шљунка за фабрике бетона.

Јединствени радни механизам

1. Храњење равном тлу:Камиони миксери се паркирају на равном тлу како би испустили остатке бетона и испрали отпадне воде у широки пријемни резервоар отвора за подизање, није потребан темељ рампе.

2. Механичко спирално подизање:Склоп унутрашњег спиралног сечива подиже мешани агрегат и отпадну воду постојано до назначене висине за довод у складу са сепараторима песка и шљунка.

3. Испорука хомогенизованог материјала:Помоћна структура точка са кашиком равномерно распршује грудве агломерисаног бетона, избегавајући локализовано нагомилавање материјала и неравномерно довођење до главне јединице рекуператора.

4. Синхронизовано преусмеравање канализације:Интегрисани канали за вођење воде одвајају отпадну воду од агрегата током дизања, истовремено водећи канализацију до постројења за седиментацију за цикличку поновну употребу.

5. Аутоматски циклус рада:Повезан са аутоматским контролним орманом регенератора бетона, жлеб за подизање се покреће и зауставља синхроно са опремом за сепарацију како би се постигао проток без надзора.

Комплетан структурални и компонентни преглед

1. Заварено тело главног резервоара за тешке услове рада

Спољна шкољка је направљена од изузетно дебелог угљеничног челика кроз заваривање са пуним продором, обрађеног ослобађањем од напрезања како би се одупрла дуготрајним ударима и деформацијама од бетонских материјала. Спољна површина је подвргнута прајмеру против рђе и фарбању завршног премаза, прилагођавајући се блатњавим, високо влажним спољашњим окружењима за мешање. Широко отворени улаз за довод максимизира толеранцију истовара за камионе миксере.

2. Склоп језгра за спирално подизање

Спирално вратило високог обртног момента упарено са задебљаним спиралним ножевима отпорним на хабање формира језгро за подизање. Оштрице имају површинску обраду отпорну на хабање како би издржале континуирано трење песка, камена и цементног малтера. Заптивена водоотпорна лежишта лежаја на оба краја вратила спречавају малтер и канализацију од кородирања делова преноса.

3. Помоћна јединица за сметње на точковима кашике

Одговарајућа структура точка са кашиком ротира синхроно са спиралним системом, разбијајући очврсле комаде бетона пре подизања. Спречава велике агломерате да блокирају спиралне празнине и обезбеђује уједначену запремину материјала за транспорт до опреме за одвајање низводно.

4. Погон и аутоматски контролни систем

Опремљен са 7,5кв стабилним погонским мотором, упарен са редукционим мењачем за стабилан излаз при малим брзинама и великом обртном моменту. Подржавајући потпуно аутоматски електрични управљачки орман остварује интерлоцк старт-стоп са ротационим/вибрационим регенераторима бетона; Функције заштите од преоптерећења, застоја и цурења су уграђене како би се заштитио цео систем за храњење.

5. Додаци отпорни на хабање и прскање

Унутрашњи зид резервоара обложен челичним плочама високе тврдоће отпорним на хабање ради продужења радног века; околне преграде против прскања које се повећавају заустављају прскање материјала током истовара камиона. Модуларни дизајн за брзо растављање и замену истрошених облога и сечива.

Диференциране конкурентске снаге

1. Нулта цена грађевинарства рампе:

Омогућава паркирање камиона миксера на равном терену, елиминишући скупо ископавање темеља на косинама и радове на бетонирању за станице за мешање.

2. Већа ефикасност храњења:

Механичко принудно подизање обезбеђује стабилан транспортни капацитет од 30м³/х, далеко конзистентнији од гравитационог нагиба који је склон стагнацији материјала.

3. Универзална компатибилност:

Савршено пристаје са свим спецификацијама СИНОУ ротационог уређаја за прераду бетона и вибрационог уређаја за прераду бетона, прилагодљив за распореде постројења за дозирање средњих и великих размера.

4. Компактан отисак:

Укупна димензија 605030002400мм заузима ограничени простор на земљи, идеалан за станице за мешање са уским резервисаним зонама опреме.

5. Ниско дугорочно одржавање:

Компоненте задебљаног хабања имају дуге сервисне циклусе; Дизајн отвореног резервоара чини чишћење остатака и замену делова брзо и штеди рад.

6. Стабилно потпуно аутоматско повезивање:

Контрола синхронизације са сепараторима песка и шљунка смањује рад на ручном надзору и избегава рад са празним оптерећењем или преоптерећењем хоста за сепарацију.

Сценарији апликација и подударање колокације

1. Идеалне локације за апликације

● Средње и велике комерцијалне фабрике за дозирање готових бетона без претходно изграђених рампи за истовар

● Новоизграђене станице за мешање са циљем смањења буџета за рану грађевинску изградњу

● Реновирана стара мешалица где је реконструкција терена за косине неизводљива

● Привремена мешаоница за градњу општина, мостова и путева која захтевају брзо постављање опреме

2. Шема подударања система

(1) Самостална колокација:Упарите један механички падобран за подизање са једним комплетом ротационих или вибрационих регенератора бетона за независне производне линије станице.

(2) Веза са више јединица:Поставите више жлебова за подизање који напајају један вибрациони регенератор бетона великог капацитета за супер-велике централизоване базе за мешање.

(3) Подударање помоћног објекта:Координирајте са резервоарима за седиментацију, ХДПЕ дренажним цевоводима и залихама агрегата да бисте формирали радни ток рециклирања остатака бетона у затвореној петљи.

Стандардни протокол рутинског одржавања

1. Инспекција подмазивања и преноса:Редовно сипајте квалификовано мазиво у сва лежишта лежаја и делове зупчаника; проверите да ли ротација спиралног и кашикастог точка ради флексибилно и без подрхтавања.

2. Провера затегнутости причвршћивача:Прегледајте све завртње за причвршћивање оквира, мотора и кошуљице недељно, затегните све лабаве причвршћиваче да бисте спречили потресање структуре током рада.

3. Правовремено чишћење остатака:Очистите везани бетон, малтер и агрегат на спиралним ножевима, точковима и унутрашњим зидовима резервоара након сваке радне смене да бисте избегли блокаду очвршћавања.

4. Одржавање дренаже на локацији:Ручно очистите муљ и седимент у околним дренажним јарцима сваког дана како бисте гарантовали несметан одлив отпадних вода даље од основе жлијеба.

5. Тромесечна инспекција хабања:Измерити губитак абразије спиралних лопатица и хабајућих облога; замените јако истрошене делове унапред како бисте спречили оштећење главног тела резервоара.

Снага фабрике и кредибилитет на глобалном тржишту

Као помоћни уређај за пуњење језгра за нашу пуну линију производа за рециклажу бетона, СИНОУ сепаратор песка и шљунка се подвргава строгим фабричким тестирањима оптерећења пре испоруке, у складу са стандардима ЕУ за безбедност машина.

Упарен са нашим ротационим и вибрационим регенераторима бетона, ова опрема за подизање је извезена заједно са главним јединицама на тржишта Европе, Блиског Истока и Југоисточне Азије.

Клијенти нашироко препознају његову способност да смањи цивилне трошкове и стабилизује ефикасност система сепарације. Такође пружамо услуге прилагођавања димензија и снаге по мери како би се уклопиле у јединствене захтеве глобалног оператера постројења за мешање на лицу места равног тла.