Нулти пражњење без рампе за постројење за дозирање бетона

Као искусни добављач у Кини специјализован за комплетну помоћну опрему за животну средину за постројење за дозирање бетона, Синоу независно развија и производи жлеб са нултим испуштањем без рампе за постројење за дозирање бетона, посебно скројен за модерне компакте реновирање месних станица и новоизграђени пројекти дозирања равног тла.

Одвајање од традиционалног Обавезни захтеви за градњу нагиба жлебова типа рампе, наш плоснати отвор за напајање иновира отпад ток довода бетона у системима за рециклажу постројења за мешање, фокусирајући се на уштеду земљишта и потпуно задржавање муљног материјала до задовољавају све строжије домаће и међународне прописе о емисијама у животну средину за индустрију бетона.

Спецификације производа

бр. модела:СИ-ВД30, ексклузивни отвор за храњење без рампе са нултим пражњењем који је Синоу развио за бетон пројекти рециклаже отпада из базних постројења.

Називни капацитет транспорта:30 кубних метара на сат, одговара вибрационом бетону средње величине сепаратори за континуирани рад довода остатка бетона.

Подржава снага погонског мотора:7,5кв, стабилна излазна снага обезбеђује несметан транспорт материјала без блокаде при пуном оптерећењу.

Укупна тежина комплета:5,5 тона, тешка задебљана челична конструкција побољшава свеукупно крутост и отпорност на ударце од пада агрегата.

Укупна спољна димензија (Д×Ш×В):6050×3000×2400 мм, компактне структурне величине за равно тло монтажа и реновирање старе мешалне станице ограниченог простора.

Конфигурација електричне контроле:Опремљен потпуно аутоматским ПЛЦ интелигентним контролним системом, реализација аутоматског старт-стоп и рада везе са одговарајућом опремом за регенерацију бетона.

Параметри производа

Предности производа

У потпуности елиминише цивилну изградњу темеља рампе, помажући клијентима да смање трошкове изградње градилишта у раној фази за 30% више и ефективно скратити цео циклус изградње пројекта.

Потпуно затворен бешавни унутрашњи дизајн резервоара спречава прскање малтера и цурење муљке на свим везама за напајање, постизање 100% рециклирања остатака бетона како би се достигао истински нулти стандард за испуштање течног и чврстог отпада.

Унутрашња облога усваја плочу од легуре високог хрома отпорну на хабање преко интегралног фиксирања вијака, изванредан отпорност на ударце и капацитет против абразије продужава радни век падобрана преко 3 пута од обичне облоге од угљеничног челика прибор.

Ултра-компактан вертикални распоред прилагођава узак преостали простор старих места за трансформацију миксерских станица, може се уграђени поред постојећих сепаратора без велике демонтаже оригиналне опреме и модификације на терену.

Оптимизована структура канала унутрашњег протока избегава блокирање бетонског агрегата током слепљивања, смањујући свакодневно руковање растерећење посла и смањење дугорочних трошкова одржавања радне снаге за крајње кориснике.

Које су примене отвора са нултим пражњењем без рампе за постројење за дозирање бетона?

Комерцијалне фабрике за дозирање готових бетона у урбаном језгру ограничене уским грађевинским земљиштем и строгим локалним политике заштите животне средине.

Фабрике за производњу готових бетонских компоненти које се фокусирају на рециклажу ресурса и чисто управљање фабричком локацијом.

Привремене општинске путне, мостовске и инфраструктурне теренске мешалне станице са равним привременим тереном стање без резервисаног простора нагиба.

Стари пројекти реконструкције еколошке модернизације традиционалних бетонских дворишта за које је потребна брза ниска цена трансформација система рециклаже.

Мала и средња мобилна постројења за дозирање тунела и железница са честим измештањем терена захтева.

Зашто изабрати нас

Синоу поседује независни тим за истраживање и развој са више од 10 година прилагођавања падобрана за рециклажу бетонског отпада искуство, способно да комбинује стварни распоред клијената на лицу места како би се флексибилно оптимизовао дизајн структуралних параметара.

Све основне компоненте овог отвора без рампе за фабрику бетона завршавају потпуну производњу у кући од набавке сировина, ЦНЦ сечења, пуне пенетрације заваривање до хабајуће облоге, спровођење стриктног улазног материјала и двоструке провере готовог производа стандард за контролу квалитета производа.

Пружамо бесплатну услугу прилагођавања техничког цртежа један на један према постојећој вибрацији купаца величина и висина регенератора бетона за бешавно пристајање опреме без монтажног размака.

Формални циклус производње масовних наруџби се стабилно контролише у року од 7 до 15 радних дана, а приоритет дајемо хитним заказивање поруџбине пројекта за велике купце грађевинских група како би се гарантовала испорука на време.

Сервис након продаје

Цело тело главног падобрана ужива 12-месечну глобалну гаранцију квалитета која покрива све грешке у производњи.

Професионални технички тим у иностранству обезбеђује бесплатне смернице за даљинску видео инсталацију, отклањање грешака у опреми и дневна обука за рад за све глобалне кооперативне клијенте у било које време.

Одржавамо дугорочну преференцијалну фабричку директну набавку свих резервних делова за облоге отпорне на хабање након гаранције истека, ефективно смањујући трошкове набавке резервних делова за каснији период купаца.