Фабрика за дозирање бетона Филтер преса коморе за муљ

СИНОУ обезбеђује висококвалитетну филтар пресу у комори за дозирање бетона за глобалне купце. Ова опрема је специјално развијена за бетон високог вискозитета, високе чврстоће каша која се ствара у постројењима за дозирање, са циљаном оптимизацијом структуре плоча, хидрауличког притиска и против зачепљења дизајн.

Може ефикасно притиснути и одводњавати кашу како би произвео филтер колач са ниском влагом, који се може слагати, док се рециклира чиста вода за поновну употребу у производњи. Садржи стабилне перформансе, једноставан рад, ниску стопу кварова и ниско одржавање цена, нашироко га хвале конкретна предузећа.

Као поуздана фабрика, подржавамо прилагођене конфигурације као што су подручје филтрирања, плоча величина, аутоматски режим контроле и напон који одговарају различитим излазним снагама постројења, распореду локације и захтевима третмана, обезбеђивање поуздана решења за одводњавање муља на једном месту.

Предности производа

1. Специјални дизајн за бетонску суспензију, јаке перформансе против зачепљења

Ефикасно усваја проширене канале протока, филтерске плоче против лепљења и специјалну филтерску крпу за бетонску суспензију спречавање зачепљења цементне суспензије и обезбеђивање несметаног довода и стабилне филтрације.

2. Филтер плоче високе чврстоће, издржљиве под високим притиском

Користи ојачане филтерске плоче са комором високог притиска са добром отпорношћу на притисак, отпорношћу на корозију и отпорност на деформацију, погодна за дуготрајне радње са великим оптерећењем у бетонским постројењима.

3. Стабилан хидраулички систем, темељно одводњавање

Опремљен хидрауличним системом високог притиска који обезбеђује константну и јаку силу притиска, значајно смањује филтер влага у колачу и олакшава испуштање и транспорт колача.

4. Потпуно аутоматски рад, уштеда рада

Подржава аутоматско затварање, храњење, пресовање, померање плоча и пражњење колача, остварујући непрекидно непрекидно рад и смањење трошкова рада за постројења за дозирање.

5. Рециклирање воде, смањење трошкова и усклађеност са емисијама

Прозирни филтрат испуњава стандард воде за мешање бетона и може се директно поново користити, што у великој мери смањује свежу воду потрошњу и испуштање отпада, што олакшава пролазак еколошке инспекције.

Спецификација производа

Напомена:Ставке означене са "*" опремљене су паром средњих носача.

Увод у структуру производа

Ова филтер преса са комором за муљ за постројење за дозирање бетона састоји се од мотора променљиве фреквенције, колица за повлачење плоча, плоча са фиксним потиском, чеона плоча, филтерске плоче, филтерска тканина, репна плоча, компресијска плоча, основа цилиндра, цилиндар за уље, мотор за окретање клапни, уређај за окретање клапни, седиште лежаја, ланчани зупчаник и друге основне компоненте.

Укупна структура је компактан и стабилан. Хидраулични цилиндар обезбеђује моћну силу притиска; филтерске плоче и филтерска тканина су запечаћене коморе за филтрирање за одвајање чврстог и течног; аутоматски механизми за повлачење и окретање клапна реализују аутоматске испуштање колача.

Са оптимизованом структуром рама и деловима преноса отпорним на хабање, опрема је стабилна рад, практично одржавање и дуг радни век, потпуно прилагођавање континуираном тешком раду одводњавања муља бетонских постројења.

Напомене о раду и употреби

1. Пре почетка, проверите ниво хидрауличног уља, интегритет филтерске тканине, поравнање филтерске плоче и цевовод везе како би се осигурало да нема цурења или лабавости.

2. Немојте покретати машину пре него што се све филтерске плоче потпуно затворе и притисну; избегавајте делимично притискање или празно притискајући.

3. Одржавајте притисак напајања и проток стабилним унутар номиналног опсега; немојте преоптеретити да бисте спречили оштећење филтерске плоче или квар цилиндра за уље.

4. Уверите се да је крпа за филтер равна и без бора; избегавајте цурење каше узроковано погрешно постављеном тканином или превеликом количином честице.

5. Редовно чистите отворе за пуњење филтерске плоче и одводне канале како бисте спречили зачепљење и неуједначен притисак.

6. Током аутоматског рада, немојте се приближавати подручју кретања филтерске плоче да бисте избегли опасност од укљештења или стискања.

7. Не подешавајте хидраулички притисак, електричне параметре или поставке програма без стручног упутства.

8. Након искључивања, очистите заостали муљ, испразните накупљену воду и подмажите покретне делове по потреби.

9. Редовно проверавајте хидрауличне компоненте, електрични систем и заптивне делове; заменити истрошене делове на време.

10. Ова филтер преса са комором за муљ у постројењу за дозирање бетона је само за бетонски муљ и сличан муљ; не користити за корозивне, високотемпературне или експлозивна средства без одобрења.

Како одабрати прави модел

1. Потврдите дневни капацитет за третман муља

● Мала постројење за дозирање: 100–200㎡ подручје филтрирања

● Средње постројење за дозирање: 200–320㎡ подручје филтрирања

● Велико постројење за дозирање / централизовани третман: 400–560㎡ подручје филтрирања

2. Потврдите врсту и концентрацију муља

● Бетонски раствор / вода за прање миксера: стандардна коморна филтер преса

● Високо-чврста суспензија: изаберите дебљу филтер плочу и већи притисак

3. Потврдите простор на локацији и услове инсталације

● Проверите дужину, ширину, висину за уградњу

● Резервишите простор за рад, одржавање, пражњење колача и транспортер

4. Потврдите захтеве за напон и контролу

● Стандардно: АЦ380В 50Хз

● Подршка прилагођавању за ЕУ/САД/друге напоне

● Контрола: потпуно аутоматска / полуаутоматска / ручна

5. Потврдите одговарајућу опрему

● Пумпа за напајање: керамичка клипна пумпа високог притиска

● Предтретман суспензије: реакциони резервоар, мешалица

● Руковање колачима: транспортер, уређај за сакупљање

6. Потврдите потребну влажност филтер колача

● Општи захтев: ≤30% влаге

● Већа потражња: изаберите модел високог притиска

7. Стандардни кораци одабира

1. Обезбедите дневну запремину муља (м³/дан или тона/дан)

2. Обезбедите концентрацију муља / садржај чврсте материје

3. Наведите величину локације и напон

4. Потврдите аутоматски ниво и циљ филтерског колача

5. Препоручујемо оптималан модел и решење

Зашто изабрати нас

1. Професионални произвођач са искуством у бетонској индустрији

СИНОУ има богато искуство у филтер преси са комором за муљ у фабрици за дозирање бетона, зрелог дизајна и стабилне производња, са хиљадама примена у постројењима за дозирање широм света.

2. Циљана оптимизација за конкретне услове рада

Специјални дизајн против зачепљења, против хабања и структуре високог притиска, поузданији од општих филтер преса у конкретним сценаријима.

3. Ауторитативни сертификати, приступ глобалном тржишту

Фабрика за дозирање бетона Филтер преса коморе за муљ има ЦЕ, УЛ и друге сертификате, у складу са ЕУ и Северноамерички стандарди, погодни за глобалне пројекте.

4. Прилагођена решења и пуна подршка процеса

Пружамо персонализован дизајн у складу са захтевима излаза, локације, напона и контроле, са строгим квалитетом инспекција и поуздана постпродајна услуга.

5. Доказана исплатива перформанса

Помаже купцима у уштеди воде, смањењу рада и нижим трошковима одлагања, са кратким периодом отплате и високим повратом улагања.

Поређење производа у односу на конкуренте

Уобичајени кварови и решавање проблема

1. Цурење каше између филтерских плоча

Узрок: Филтерска крпа је наборана / погрешно постављена; филтерске плоче нису потпуно затворене; притисак храњења превисок.

Решење: Преуредите филтер крпу равно; поново проверите и притисните плоче; смањити притисак напајања на номинални опсег.

2. Филтерска крпа или отвор за храњење су зачепљени

Узрок: Бетонски раствор прегуст; блокиране велике чврсте честице; нема благовременог чишћења.

Решење: Разблажите кашу исправно; инсталирајте филтерски екран; редовно чистите рупе и филтерску крпу.

3. Филтрирајте превисоку влагу у колачу

Узрок: Недовољан притисак притиска; кратко време пресовања; филтерска крпа оштећена или зачепљена.

Решење: Повећајте притисак правилно; продужити време пресовања; замените или очистите крпу за филтер.

4. Хидраулични систем не може да створи притисак

Узрок: Низак ниво хидрауличког уља; цурење уља; абнормални вентил за ослобађање; квар пумпе.

Решење: Додајте хидраулично уље; проверити и поправити цурење; подесите или замените вентил / пумпу за уље.

5. Плоче филтера се не могу нормално отворити или затворити

Узрок: Грешка електричног сигнала; застој цилиндра; муљ заглављен између плоча.

Решење: Проверите електрични систем и сензори; чисти муљ; подмазати покретне делове.

6. Филтрат није бистар

Узрок: Оштећена филтерска крпа; тканина која није усклађена са кашом.

Решење: Замените оштећену филтерску крпу; користите посебну тканину за бетонски раствор.

7. Аутоматски циклус не ради исправно

Узрок: Неусклађеност сензора; грешка у подешавању параметара; снага нестабилна.

Решење: Подесите сензоре; програм за ресетовање; осигурати стабилно напајање.

8. Висока бука или вибрације током рада

Узрок: Нестабилна инсталација; делови лабави; хабање лежајева.

Решење: Чврсто причврстите машину; затегните завртње; заменити истрошене лежајеви.

Случај пројекта: Зунии Зонгхенг Буилдинг Материалс Цо., Лтд., Гуизхоу

СИНОУ је обезбедио комплетан систем за одводњавање бетонског муља укључујући коморну филтер пресу и одговарајући носач опрема за Зунии Зонгхенг Буилдинг Материалс Цо., Лтд., Гуизхоу.

Систем се користи за третман постројења за дозирање отпадне воде и муља, остварујући рециклажу воде и одвајање чврстог и течног. Стабилно ради на лицу места, ефикасно решавајући купчево одлагање муља и проблеми усклађености са животном средином, и добија високо признање од стране купца.