Мешалица резервоара за отпадне воде са неутралним угљеником

СИНОУ је професионални произвођач специјализован за третман отпадних вода са ниским садржајем угљеника опрема, залихе прилагођена мешалица за мешање резервоара за отпадне воде са неутралним угљеником за глобалне индустријске и комуналне купаца. Развијен за све врсте биохемијских резервоара, аноксичних базена, регулационих резервоара и резервоара за складиштење муља, миксер формира потпуни циркулишући ток воде како би активни муљ био равномерно суспендован, стабилизовао квалитет воде параметри као што су ЦОД и пХ.

Са опцијом антикорозивног материјала, ИП68 потпуном водоотпорном заштитом и интелигентним контрола променљиве фреквенције, наша мешалица постиже изузетну уштеду енергије и смањење угљеника. Ми прилагођавамо мотор снага, величина радног кола, класа материјала и начин инсталације за прављење решења за мешање отпадних вода са ниским садржајем угљеника за разноврсни пројекти пречишћавања воде.

Шта је мешалица за мешање резервоара за отпадне воде са неутралним угљеником?

1. Дефиниција производа

Мешалица за мешање резервоара за отпадне воде са неутралним угљеником је опрема за мешање нове генерације која штеди енергију и има мало угљеника специјално развијен за све врсте базена за пречишћавање отпадних вода, дизајниран за угљично неутралну надоградњу канализације пројекти лечења. Углавном завршава средњу циркулацију, мешање лекова и суспензију муља унутар резервоар.

2. Основни принцип рада

Покренут високоефикасним мотором са перманентним магнетом и прецизним редуктором, радно коло великог пречника мале брзине гура континуирано циркулишуће струјање у хоризонталном и вертикалном правцу. Равномерна циркулација воде задржава активни муљ, хемијски агенси и отпадне воде потпуно помешане без мртвих зона.

3. Основна карактеристика уштеде угљеника

За разлику од традиционалних мешалица са високом снагом, усваја оптимизовану структуру флуида и ИЕ4/ИЕ5 мотор високе ефикасности, смањује потрошњу струје за 25% ~ 35%, смањује емисије угљеника произведене електричном енергијом и помаже фабрикама да постигну угљенично неутралне циљеве.

4. Главни функционални ефекат

Зауставите потонуће муља и накупљање блатне коре на дну резервоара, стабилизујте биохемијско реакционо окружење, побољшајте Ефикасност уклањања ЦОД-а и смањење накнадних потешкоћа у третману муља.

5. Опција разноврсне структуре

Подржава вертикалну горњу и потопљену инсталацију на шину; опциони премаз од угљеничног челика, СУС304, СУС316Л антикорозивни материјали за прилагођавање корозивне отпадне воде од штампања, хемикалија и галванизације индустрије.

6. Главни опсег примене

Широко упарен у општинским постројењима за канализацију, фабрикама за штампање и бојење, финим хемијским предузећима, производњи папира и пројекти третмана отпадних вода хране за регулациони резервоар, аноксични резервоар и резервоар за кондиционирање муља.

Апплицатион Фиелдс

1. Постројење за пречишћавање комуналних отпадних вода

Користи се у аноксичном резервоару, анаеробном резервоару, регулационом резервоару и резервоару за згушњавање муља за стабилно суспендовање активног муља и побољшати ефикасност биохемијске деградације домаће канализације.

2. Индустрија штампе и бојења

Инсталиран у базену за кондиционирање отпадних вода и резервоару за складиштење муља за равномерно мешање боје високог вискозитета муљ, избегавајући падавине и олакшавајући накнадно одводњавање филтер пресом.

3. Хемијска и галванизована индустрија

Наноси се на корозивни резервоар за отпадну воду и резервоар за мешање муља тешких метала, равномерно мешати сирову канализацију и лек за стабилно раздвајање чврстог и течног.

4. Индустрија папира

Мешајте отпадну воду из производње папира и муљ од влакана у базену за опоравак, смањите таложење влакана и повећајте ресурсе стопа рециклаже.

5. Прехрамбена и фармацеутска индустрија

СУС304/316 санитарни тип за резервоар остатака ферментације и базен за прераду отпадних вода, у складу са хигијенским захтеви производње.

6. Други еколошки пројекти

Погодно за мешање отпадних вода, руралне децентрализоване канализације и привремених резервоара за складиштење грађевинског раствора.

Како одабрати?

1. Потврдите карактеристике медија отпадних вода и муља

Проверите корозивност, вискозитет течности, садржај суспендованих чврстих материја, садржај влакана/нечистоће и ПХ вредност отпадне воде.

За обичну комуналну кућну канализацију, усвојите угљенични челик са премазом против рђе; за киселину/алкалну висококорозију штампарска, хемијска и галванизована отпадна вода, изаберите осовину и радно коло од нерђајућег челика СУС304 или СУС316Л; Отпадна вода са високим садржајем влакана бира закривљену структуру радног кола против намотаја како би се избегло квар намотаја лопатице.

2. Потврдите величину резервоара и ефективну запремину

Обезбедите облик резервоара (правоугаоник/кружни), дужину, ширину, ефективну дубину воде и укупну ефективну запремину. Израчунај потребна брзина циркулације која одговара пречнику радног кола и снази мотора.

Мали базен испод 200м³ одговара 1,5~3,0кВ јединица; средњи базен 200~1200м³ бира 3.0~7.5кВ; велики базен преко 1200м³ усваја више комплета миксера за комбиновање распоред како би се елиминисало мешање мртвих углова.

3. Појаснити сврху мешања процеса

Анти-седиментација за аноксични/анаеробни резервоар: дајте приоритет моделу за уштеду енергије мале брзине великог пречника за формирање циркулациони проток у пуном резервоару;

Хомогенизација дозирања за регулациони резервоар: изаберите тип променљиве фреквенције са подесивом брзином за уједначену хемикалију мешање;

Резервоар за кондиционирање муља високе концентрације: конфигуришите побољшану структуру високог обртног момента да се носи са високим вискозитетом мешање муља.

4. Одредите потребе конфигурације за уштеду енергије и смањење угљеника

За пројекте трансформације са неутралним угљеником, изаберите ИЕ4/ИЕ5 високоефикасни мотор са перманентним магнетом + ВФД променљиву контрола фреквенције за смањење потрошње енергије за 25%~35% и нижу емисију угљеника; пројекат конвенционалне обичне канализације може изабрати стандардни ИЕ3 мотор са фиксном брзином да контролише почетне трошкове набавке.

5. Изаберите одговарајући режим инсталације

Горња вертикална фиксна инсталација одговара отвореном кружном/правоугаоном резервоару са погодном фиксном конструкцијом; Инсталација за подизање потопљене водилице одговара затвореном дубоком резервоару, омогућавајући одржавање и инспекцију без дренажна вода из базена, која се широко користи у затвореним базенима за складиштење муља.

6. Изаберите електричну заштиту и специјалну прилагођену конфигурацију

Стандардни модел са ИП68 потпуним водоотпорним степеном за уобичајени спољни и унутрашњи резервоар; запаљиве хемијске отпадне воде треба мотор отпоран на експлозију и електричне компоненте отпорне на експлозију; северни региони са ниском температуром могу додати топлоту Прилагођавање заштите од смрзавања како би се избегло гашење мотора узроковано смрзавањем.

7. Утакмица пратећа помоћна опрема

Подржава одговарајући онлајн детектор концентрације муља, аутоматски систем за дозирање, централизовани контролни ормар за ПЛЦ и филтер преса за муљ. Остварите везу аутоматски старт-стоп мешалице према индексу квалитета воде у реалном времену до изградити потпуно аутоматски систем за пречишћавање отпадних вода са ниским садржајем угљеника.

Мере предострожности при раду

1. Преглед пре операције

Проверите изолацију мотора, затегнутост заптивке вратила и причвршћивање радног кола пре пуштања у рад; чисте ситнице унутар резервоара како би се спречило намотавање сечива за мешање.

2. Рад на суво без оптерећења

Мешалица резервоара за отпадну воду са неутралним угљеником мора бити потпуно потопљена у ниво течности пре покретања; сува ротација ће брзо оштетити механичку заптивку и мотор.

3. Захтеви за снагу и напон

Одржавајте стабилан називни напон; избегавајте често тренутно покретање да бисте смањили електрични утицај на мотор.

4. Редовно рутинско одржавање

Повремено додајте мазиво за лежај; прегледајте заптивку вратила за цурење воде сваког месеца и замените старе заптивање делова благовремено.

5. Адаптација животне средине

Зауставите опрему када ниво течности у резервоару падне испод безбедне висине да бисте спречили рад у празном ходу.

6. Одржавање корозивног медија

За кисело-базну отпадну воду, редовно чистите седимент на површини радног кола како бисте успорили корозију компоненти од нерђајућег челика.

7. Зимска мера против смрзавања

Испустите преосталу течност унутар машине за дуготрајно гашење у хладним областима како бисте избегли пуцање компоненти смрзавање.

Процес прилагођавања и производње

1. Комуникација захтева и техничка потврда

У потпуности комуницирајте са купцима да бисте потврдили димензију резервоара, корозивност отпадних вода, својства муља, мешање намена, стандард за уштеду енергије и неутралан угљеник, начин инсталације и посебни захтеви као што су отпоран на експлозију или антифриз. Наш технички тим прикупља све параметре локације како би комплетирао прелиминарну шему и цитат.

2. Професионални ЦАД дизајн и финализација решења

Инжењери усвајају симулацију ЦФД флуида како би оптимизовали структуру радног кола и конфигурацију снаге, детаљније производни цртежи укључујући величину осовине, разред материјала, контролни параметар и листу резервних делова. Потврдите дизајн нацрт са клијентима пре формалног потписивања налога.

3. Потписивање уговора и набавка сировина

Након што купац потврди дизајн и цену, потпишите званични уговор о продаји и примите депозит. Купите квалификовано сирово материјали: угљенични челик, нерђајући челик СУС304/СУС316, високоефикасни мотор са трајним магнетом ИЕ4, редуктор и механички заптивач; сви улазни материјали пролазе проверу хемијског састава и изгледа.

4. Прецизна обрада делова и третман против корозије

Резање, струг, глодање и полирање осовине, радног кола и прирубнице преко ЦНЦ опреме; учинити каљење каљење за осовину да побољшати ригидност. Делови од угљеничног челика пролазе кроз пескарење и премаз против рђе; компоненте од нерђајућег челика добијају пасивизација кисељења за врхунске антикорозивне перформансе.

5. Склапање компоненти и електрично ожичење

Монтирајте редуктор, мотор, механичку заптивку, осовину за мешање и радно коло стриктно по процесу монтаже; завршити ожичење за фреквентни претварач и управљачки орман. Строго контролишите коаксијалност осовине да бисте избегли абнормалне вибрације током операција.

6. Комплетан фабрички тест пре испоруке

Комплетан тест рада без оптерећења, тест симулације оптерећења, водоотпорна инспекција и отклањање грешака у конверзији фреквенције радионица; проверите струју, брзину ротације, непропусност заптивке и буку како бисте осигурали да индекс уштеде енергије испуњава угљеник неутралан стандард дизајна; неквалификовани производи ће се одмах прерадити.

7. Аранжман за паковање и отпрему

Замотајте готову мешалицу пластичном фолијом и пеном отпорном на влагу; кључни резервни делови, управљачки орман и упутства су упаковано у кутију од шперплоче. Организујте испоруку према договореном року испоруке и обезбедите логистичко праћење информације.

8. Упутство за инсталацију на лицу места и пуштање у рад након продаје

Обезбедите цртеже за инсталацију, упутство за употребу и онлајн видео упутства; отпрема техничара на лицу места пуштање у рад на захтев, обучава оператере за свакодневну употребу и одржавање.

9. Праћење постпродајне услуге

Започните 1-годишњу гаранцију након прихватања опреме; пружају доживотне техничке консултације и резервне делове по цени снабдевање, подршка каснијој трансформацији надоградње која штеди енергију за стару опрему за мешање.

Наше услуге

1. Прилагођено решење за претпродају

Бесплатни технички прорачун и дизајн шеме према величини резервоара, својству отпадних вода и циљу уштеде угљеника; обезбедити цртеж распореда и цитат.

2. Услуга вођења инсталације

Обезбедите детаљне приручнике за инсталацију, видео упутства и техничку подршку на мрежи током инсталације опреме и пуштање у рад.

3. Гаранција гаранције

1-годишња гаранција за целу машину; бесплатна поправка и замена резервних делова за проблеме квалитета који нису вештачки у гарантном року.

4. Оперативна обука

Професионална обука која обухвата пуштање у рад, свакодневно одржавање и уобичајено решавање проблема на лицу места оператери.

5. Техничка подршка након продаје

Дугорочне онлајн техничке консултације и набавка резервних делова по цени по цени након истека гаранције.

6. Персонализовано прилагођавање производа

Прилагодите снагу мотора, материјал, структуру инсталације, заштиту од експлозије и функцију конверзије фреквенције како бисте задовољили посебне услове рада.

Уобичајени проблеми и решења

1. Намотај радног кола и блокирана ротација

● Узрок: Коса, влакна и разне ствари се увијају око сечива.

● Решење: Зауставите мешалицу резервоара за отпадну воду са неутралним угљеником и очистите стране материје; изаберите анти-намотавање закривљено радно коло за канализацију са високим садржајем влакана.

2. Јаке вибрације и јака бука

● Узрок: лабава основа за причвршћивање; савијена осовина за мешање; стране материје заглављене на радном колу; оштећени лежај.

● Решење: Причврстите анкер завртње; исправити или заменити осовину; чисте нечистоће; обновити оштећени лежај.

3. Аларм за прегревање и преоптерећење мотора

● Узрок: Превише густ муљ повећава оптерећење; низак ниво течности доводи до делимичног рада на суво; нестабилност напона.

● Решење: Смањите концентрацију муља; подесите ниво воде изнад одређене висине; проверите струјни круг.

4. Цурење воде на делу механичког заптивача

● Узрок: старење заптивног прстена; површина осовине изгребана песком; неправилна инсталација.

● Решење: Замените делове заптивача против корозије; полирајте површину осовине и поново инсталирајте компоненте.

5. Лоше мешање, талог муља на дну резервоара

● Узрок: Недовољна усклађена снага; прениска брзина ротације; неразуман положај уградње.

● Решење: Надоградња снаге мотора; подесите фреквенцију за повећање брзине; оптимизовати распоред инсталације

6. Конвертор фреквенције не успева да аутоматски подеси брзину

● Узрок: Погрешна поставка параметара; оштећен сензор детекције; лабаво ожичење.

● Решење: Ресетујте контролне параметре; замените неисправан сензор; прегледајте и причврстите спој кола.

Одговарајућа пратећа опрема

1. Систем за аутоматско дозирање

Додајте хемикалије равномерно у резервоар за отпадну воду и радите са мешалицом да бисте остварили равномерно мешање реагенса.

2. Пумпа за пуњење стајњака

Испоручите сирови муљ у резервоар за кондиционирање, сарађујте са миксером за предтретман пуне хомогенизације.

3. Пулсна врећа за сакупљање прашине

Ускладите систем за храњење силоса муља за контролу прашине током транспорта муља.

4. Онлине Монитор квалитета воде

Веза са кабинетом за конверзију фреквенције; аутоматски подесите брзину ротације миксера на основу муља у реалном времену концентрација.

5. Мембранска филтер преса

Претходно третирајте муљ мешањем, побољшајте ефекат одводњавања накнадне филтер пресе.

6. Канализациона пумпа за подизање

Комплетан третман циркулишуће отпадне воде заједно са опремом за мешање резервоара.

7. Интелигентни ПЛЦ контролни ормар

Централизована контрола свих усклађених уређаја за изградњу потпуно аутоматске линије за третман отпадних вода са ниским садржајем угљеника.